自公司于2016年成立以來，我們就一直致力于制造鐵罐，其唯一目標是提供令客戶滿意的產品。

    自從我們公司成立以來，我們一直非常謹慎地制作鐵罐以滿足客戶的要求，一直保持不變。如今，經過幾年的發展，我們仍在以同樣的專業的技術來制作每個鐵罐，同時我們引進了5條自動化生產線，能夠進行大批量生產，滿足不斷增長的訂單量；制罐工藝效果在細節上顯而易見。

  我們的秉承的理念：“由于我們每天都使用罐子，因此我們一直在盡力使它們變得方便，安全，并值得在重復使用中贏得深厚的感情。這里的所有都是它的。而且，無論我們花多少時間和精力來制作它們，它們畢竟都是鐵罐，因此我們不能為它們收取很多費用。在當下，我們也要確保它們對環境友好。顯然，這并不是要實現利潤最大化。”

   盡管我們的制罐工藝在不斷改進中，我們的目標是一如既往地向客戶提供價值比價格更高的產品。每次打開我們的鐵罐，您將體驗到令人愉悅的手工藝順滑性。

鐵罐制作工藝
現在大多鐵罐制造商不再手工生產產品，但我們沿用了其傳統的制造工藝。從鐵皮--印刷--裁剪--沖壓--組裝--質檢--包裝--入庫。每個過程都由專業人員進行加工，這些至今專業人員是我們公司的基礎。

  該過程開始于從鍍錫鐵材料，切成幾十種不同的尺寸，以容納我們各種茶葉鐵罐，咖啡鐵罐，糖果鐵罐等。切割機的刀片由經驗豐富的人員用自動化機床進行調節。確保尺寸精確到0.01毫米（0.0004英寸）至關重要，因為任何不準確都會影響最終產品的精度。

手工切割馬口鐵材料后，然后用專用機器將其軋制成圓柱形。

這種對細節的關注使我們的產品成為業內高品質的茶葉鐵罐之一。

一旦鐵罐變成圓柱形，就將它們放入特殊的模具中，以定義頂蓋將要放置的區域。通過將模具插入每個圓柱體并使其膨脹以確保每個罐均勻地形成來執行此過程。

模具的硬度非常穩定，并且不會隨著溫度和濕度而變化，這就是我們能夠生產出具有光滑，無縫外部外觀的碳罐的原因。作為額外的預防措施，我們鐵罐罐的邊緣向內稍微滾動，以防止使用者受傷。接下來，將底部組件連接到每個圓柱體，以完成我們茶罐的整體造型。

我們制造過程的最后一步是在鐵罐檢測，確保圖案罐的蓋子完全停在圖案匹配的位置，鐵罐印刷的工藝達到客戶要求，鐵罐檢測合格后才能入庫。